上海穆凯机械有限公司 低压泵 中压泵 高压泵 NT2-C20F齿轮泵 NT2-D10F齿轮泵 NT2-G10F齿轮泵 NT2-C25F齿轮泵 NT2-D12F齿轮泵 NT2-G12F齿轮泵 NT2-C32F齿轮泵 NT2-D16F齿轮泵 NT2-G16F齿轮泵 NT3-C40F齿轮泵 NT3-D20F齿轮泵 NT3-G20F齿轮泵 NT3-C50F齿轮泵 NT3-D25F齿轮泵 NT3-G25F齿轮泵 NT3-C63F齿轮泵 NT3-D32F齿轮泵 NT3-G32F齿轮泵 NT4-C80F齿轮泵 NT4-D40F齿轮泵 NT4-G40F齿轮泵 NT4-C100F齿轮泵 NT4-D50F齿轮泵 NT4-G50F齿轮泵 NT4-C125F齿轮泵 NT4-D63F齿轮泵 NT4-G63F齿轮泵 NT5-C160F齿轮泵 NT5-D80F齿轮泵 NT5-G80F齿轮泵 NT5-C200F齿轮泵 NT5-D100F齿轮泵 NT5-G100F齿轮泵 NT5-C250F齿轮泵 NT5-D125F齿轮泵 NT5-G125F齿轮泵 一、安装注意事项 1、安装位置任选。在试运行时,泵体必须灌满液压油并在工作时保持充满。为了减少噪声,所有的连接管道(进油管,压力油管和壳体泄油管)需用柔性元件和油箱隔离。 2、油泵支架座要牢固,钢性好,并能充分吸收振动 3、泵和电机轴同心度控制在0.10mm以内,尽可能采用柔性联轴节,以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。 4、油泵的吸入管道通径应不小于泵入口通径,吸油滤油器通流量应不低于油泵流量的两倍。 5、泵安装**油箱时,吸入口距油液液面高度应小于1米(使用磷酸脂或含水液压液时应小于0.8米)。 6、泵安装时,如**油箱液面,应将泵的吸入口向上。 7、注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封,防止漏气,否则会引起噪声,系统振动,并使油箱内生产大量泡沫,降低泵的寿命。 8、油箱应设有隔板,用来分隔回油带来的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下(不得直接和泵的入口连接),防止回油飞溅引起气泡。 二、泵的启动 1、油泵启动前,应检查进、出油口,切勿搞错方向。 2、初次启动应向泵内注满油,并用手转动联轴器,旋转力量应感觉均匀,灵活。 3、在初次工作或长期停机后启动时,会产生吸空现象。故应在排油口端安装放气阀,或松动出口法兰、接头,以排除空气,并尽可能在空载情况下进行试运转。 三、泵的维护 1、用户购回油泵后,如不及时使用,应将内部注入防锈油,并将外露加工表面涂防锈油脂,然后盖好防护盖,妥善保存 2、安全阀调节压力不应过高,一般为泵额定压力的1.25倍 3、保持油温在10-60℃范围内,尤其避免高温连续运转,否则油泵寿命将大大缩短。必要时设置加热器和冷却装置。 4、保持正常油面高度。应在油箱中设置油面计,以便经常观察和补油 5、要定期检查油液性能,达不到规定要求时要及时予以更换,并清洗油箱 6、滤油器应经常清洗,以保证油液吸入通畅。 7、油泵工作一段时间后,(由于振动)安装螺钉或进出油口法兰螺钉有可能松动,要注意检查,并拧紧防松。 8、系统液压冲击力较大值不得**过14Mpa. 9、选用正确的液压油,必须知道油箱中油液工作温度和环境的温度的关系。泄露油(壳体泄油)温度受泵的压力和转速的影响,并总是**油箱油温。